حديث مختصر عن أجهزة اختبار رش الملح ①

جهاز اختبار رش الملح

الملح، يمكن القول إنه المركب الأكثر انتشارًا على هذا الكوكب، وهو موجود في كل مكان في المحيطات والغلاف الجوي والأرض والبحيرات والأنهار. بمجرد دمج جزيئات الملح في قطرات سائلة صغيرة، يتم تشكيل بيئة رذاذ الملح. في مثل هذه البيئات، يكاد يكون من المستحيل محاولة حماية العناصر من تأثيرات رذاذ الملح. في الواقع، يأتي رذاذ الملح في المرتبة الثانية بعد درجة الحرارة والاهتزاز والحرارة والرطوبة والبيئات المتربة من حيث الأضرار التي تلحق بالآلات والمنتجات الإلكترونية (أو المكونات).

يعد اختبار رش الملح جزءًا أساسيًا من مرحلة تطوير المنتج لتقييم مقاومته للتآكل. وتنقسم هذه الاختبارات أساسًا إلى فئتين: الأولى هي اختبار التعرض للبيئة الطبيعية، وهو اختبار يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب عمالة كثيفة، وبالتالي فهو أقل استخدامًا في التطبيقات العملية؛ والآخر هو اختبار بيئة رش الملح المحاكي المتسارع بشكل مصطنع، حيث يمكن أن يصل تركيز الكلوريد إلى عدة مرات أو حتى عشرات المرات من محتوى رش الملح في البيئة الطبيعية، وبالتالي يتم زيادة معدل التآكل بشكل كبير، وبالتالي تقليل الوقت للوصول إلى نتائج الاختبار. على سبيل المثال، يمكن اختبار عينة المنتج التي قد تستغرق عامًا حتى تتآكل في بيئة طبيعية في بيئة رش الملح المحاكية صناعيًا للحصول على نتائج مماثلة في أقل من 24 ساعة.

1) مبدأ اختبار رش الملح

اختبار رش الملح هو اختبار يحاكي ظروف بيئة رش الملح ويستخدم في المقام الأول لتقييم مقاومة المنتجات والمواد للتآكل. يستخدم هذا الاختبار معدات اختبار رش الملح لخلق بيئة رش الملح مماثلة لتلك الموجودة في الغلاف الجوي الساحلي. في مثل هذه البيئة، يتحلل كلوريد الصوديوم الموجود في رذاذ الملح إلى أيونات Na+ وأيونات Cl- تحت ظروف معينة. وتتفاعل هذه الأيونات كيميائيا مع المادة المعدنية لتنتج أملاحا معدنية شديدة الحموضة. عند تعرض الأيونات المعدنية للأكسجين، فإنها تتقلص لتشكل أكاسيد فلزية أكثر ثباتًا. يمكن أن تؤدي هذه العملية إلى تآكل وصدأ وتقرحات المعدن أو الطلاء، مما قد يؤدي بدوره إلى عدد من المشاكل.

بالنسبة للمنتجات الميكانيكية، يمكن أن تشمل هذه المشكلات تلف المكونات والمثبتات بسبب التآكل، والتشويش أو خلل الأجزاء المتحركة من المكونات الميكانيكية بسبب الانسداد، والدوائر المفتوحة أو القصيرة في الأسلاك المجهرية ولوحات الأسلاك المطبوعة، والتي يمكن أن تؤدي أيضًا إلى كسر أرجل المكونات. أما بالنسبة للإلكترونيات، فإن الخصائص الموصلة للمحاليل الملحية يمكن أن تتسبب في انخفاض كبير في مقاومة الأسطح العازلة ومقاومة الحجم. بالإضافة إلى ذلك، فإن المقاومة بين المادة المسببة للتآكل برذاذ الملح والبلورات الجافة للمحلول الملحي ستكون أعلى من مقاومة المعدن الأصلي، مما سيزيد من المقاومة وانخفاض الجهد في المنطقة، مما يؤثر على عملية الصعق الكهربائي، وبالتالي يؤثر على الخصائص الكهربائية للمنتج.